Papierowe kubki i miski są powszechnie stosowanymi produktami jednorazowego użytku w przemyśle spożywczym i napojowym. Są lekkie, przyjazne dla środowiska i nadają się do picia gorących i zimnych napojów.Nowoczesny proces produkcyjny wykorzystuje szybkie maszyny do formowania, drukowanie precyzyjne i zautomatyzowana kontrola jakości, umożliwiająca masową produkcję na rynki światowe.
Wnioski
Serwis herbaty, kawy i zimnych napojów
Sieci fast foodów i restauracje
Wydarzenia, imprezy i automaty
Linie lotnicze, szpitale i biura
l. Rozwiązania opakowań przyjaznych dla środowiska
Technologia w akcji i linia operacyjna
1Przygotowanie surowca
Powierzchnia ta sprawia, że kubki są wodoodporne i odporne na ciepło.
2. Drukowanie i cięcie na maty
W rolkach papieru są drukowane logo i wzory w formie flexo lub offsetowej.
Maszyny do cięcia drukowanego materiału wycinają go na pustki w kształcie wentylatora.
3. Formowanie ścian bocznych
Automatyczne maszyny do formowania zakręcają i uszczelniają puste kawałki w cylindryczne ściany kubków za pomocą ciepła lub uszczelnienia ultradźwiękowego.
4. Bottom Punching & Sealing
Do korpusu kubka wprowadza się i uszczelnia dyski dolne, aby utworzyć zabezpieczoną od przecieków podstawę.
5. Rimming & Shaping
Obrzeż kubka jest zakręcony i zwinięty dla wytrzymałości i bezpiecznego obsługiwania.
6Inspekcja i opakowanie
Po wypełnieniu tych zadań sprawdzane są wycieki, kształt i jakość druku, a następnie automatycznie ustawiane i pakowane.
Papierowe kubki i miski są powszechnie stosowanymi produktami jednorazowego użytku w przemyśle spożywczym i napojowym. Są lekkie, przyjazne dla środowiska i nadają się do picia gorących i zimnych napojów.Nowoczesny proces produkcyjny wykorzystuje szybkie maszyny do formowania, drukowanie precyzyjne i zautomatyzowana kontrola jakości, umożliwiająca masową produkcję na rynki światowe.
Wnioski
Serwis herbaty, kawy i zimnych napojów
Sieci fast foodów i restauracje
Wydarzenia, imprezy i automaty
Linie lotnicze, szpitale i biura
l. Rozwiązania opakowań przyjaznych dla środowiska
Technologia w akcji i linia operacyjna
1Przygotowanie surowca
Powierzchnia ta sprawia, że kubki są wodoodporne i odporne na ciepło.
2. Drukowanie i cięcie na maty
W rolkach papieru są drukowane logo i wzory w formie flexo lub offsetowej.
Maszyny do cięcia drukowanego materiału wycinają go na pustki w kształcie wentylatora.
3. Formowanie ścian bocznych
Automatyczne maszyny do formowania zakręcają i uszczelniają puste kawałki w cylindryczne ściany kubków za pomocą ciepła lub uszczelnienia ultradźwiękowego.
4. Bottom Punching & Sealing
Do korpusu kubka wprowadza się i uszczelnia dyski dolne, aby utworzyć zabezpieczoną od przecieków podstawę.
5. Rimming & Shaping
Obrzeż kubka jest zakręcony i zwinięty dla wytrzymałości i bezpiecznego obsługiwania.
6Inspekcja i opakowanie
Po wypełnieniu tych zadań sprawdzane są wycieki, kształt i jakość druku, a następnie automatycznie ustawiane i pakowane.