Szczegóły produktów

Do domu produkty

PLA Coated White Cardboard Multi Colors Printing Paper Cup Bottom Roll for Coffee Cup

Nazwa Marki:	XHY
Numer modelu:	Xhy
MOQ:	2 tony
Ceny:	Depending on the order quantity
Czas dostawy:	15-25 dni
Warunki płatności:	T/T

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

FSC

Kategoria produktu:

Dolna rolka Pater Cup

Nazwa produktu:

100% dziewiczego drewna

Szerokość:

Dostosowana szerokość

Strona powłoki:

Pojedyncza/ podwójna strona

Zastosowanie przemysłowe:

Napój

Materiał powłoki:

Powłoka Pla

Używać:

do robienia dna papierowych kubków

Pochodzenie:

Chiny

Grubość:

Możliwość dostosowania

Kształt:

Okrągły surowiec

Waga PE:

9-26GSM

Serwis OEM:

Dostępny

Czas realizacji:

15-25 dni

Nazwa papieru:

Dno kubka papierowego pokrytego PLA

Kolor:

Dostosowane

Klasa papieru:

Certyfikowana klasa spożywcza

Próbka:

Darmo

Szczegóły pakowania:

Eksportuj standardowe pakowanie

Możliwość Supply:

2000 ton / miesięcznie

Podkreślić:

PLA coated paper cup bottom roll

multicolor printing coffee cup roll

white cardboard cup bottom roll

Opis produktu

PLA Coated White Cardboard Multi Colors Printing Paper Cup Bottom Roll for Coffee Cup

Food Grade Single/Double PLA Coated Paper Bottom Rolls for Coffee/Tea Cup Making. Made from wood pulp with waterproof coating, suitable for automated paper cup production.

Product Specifications

Model NO.	XHY
Coating Side	Single and Double
Sample	Free Available
Feature	Waterproof
Type	Coated Base Paper
Paper Pulp	Wood Pulp
Pulp Purity	Unbleached Pulp
Veins	Plain
Paper Grades	Food Grade
Warranty	2 Years
Customized	Customized
Transport Package	Woven Bag, Carton, Pallet

Production Process Role

On the automated paper cup production line:

Unwinding: The bottom roll and cup body roll are installed separately on the machine.
Stamping: The bottom roll is punched into circular cup plates through a circular mold.
Heating and bonding: The cup body is rolled into a cone shape and the bottom edge is heated. The cup film is sent to the designated position and firmly pressed together with the cup body through the hot pressing station.
Cooling and shaping: After the adhesive is cooled, a complete and sealed paper cup is formed.